薯渣烘干機(jī)可用于紅薯渣、白薯渣、木薯渣這些含淀粉類(lèi)物料的烘干處理，可將含水率高達(dá)85%以上的薯渣一次性烘干至20%含水率左右，處理量大，是實(shí)現(xiàn)薯渣再利用價(jià)值的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。日常工作中我們工作人員會(huì)發(fā)現(xiàn)薯渣烘干機(jī)設(shè)備有時(shí)會(huì)發(fā)生一些震動(dòng)和異響，這時(shí)我們就要引起警覺(jué)，要及時(shí)排查問(wèn)題，找出故障點(diǎn)，第一時(shí)間排除掉故障問(wèn)題，預(yù)防安全隱患問(wèn)題的發(fā)生。那么薯渣烘干機(jī)在什么情況下會(huì)發(fā)生異響呢?我們有哪些解決方法呢?
 

 

解決薯渣烘干機(jī)的異響首先要判斷出異響的聲音是哪里發(fā)出的，是薯渣烘干機(jī)筒內(nèi)，還是外面的減震彈簧、或者是電機(jī)。具體的情況分析如下：

 

1、薯渣烘干機(jī)筒體內(nèi)部發(fā)生異響的原因和解決方法

 

(1)薯渣烘干機(jī)剛開(kāi)機(jī)時(shí)，熱風(fēng)爐中的煤粉較多，點(diǎn)火后會(huì)有爆炸聲異響。解決方法：在點(diǎn)火前，盡量不要或減少將熱風(fēng)吹進(jìn)薯渣烘干機(jī)內(nèi)，減少煤粉的沉降。

 

(2)燃料添加過(guò)量，導(dǎo)致薯渣烘干機(jī)內(nèi)部高溫致使物料起火燃燒，產(chǎn)生劇烈聲響。解決方法：應(yīng)立即減少燃料添加量，如果已經(jīng)著火，要馬上噴水控制火勢(shì)，必要時(shí)停機(jī)，使藥渣烘干機(jī)筒體內(nèi)部的溫度恢復(fù)正常。

 

(3)薯渣烘干機(jī)操作不規(guī)范，導(dǎo)致筒內(nèi)的物料堆積引起的異響。解決方法：操作員在上料時(shí)，要均速加料，要先入料后運(yùn)行，不要一次性加入過(guò)多或者過(guò)少，過(guò)多就會(huì)造成物料在筒體內(nèi)粘黏結(jié)團(tuán)堆積，尤其是黏濕的物料。過(guò)少的物料則會(huì)造成烘干設(shè)備的能源浪費(fèi)。

 

(4)筒內(nèi)的物料中含有硬物或者不規(guī)則雜物磕碰筒壁。解決辦法：對(duì)上料前的物料進(jìn)行預(yù)檢，撿除掉混入其中的硬物或不規(guī)則雜物。已經(jīng)進(jìn)入筒體內(nèi)的堅(jiān)硬雜物，要關(guān)機(jī)撿除。

 

(5)薯渣烘干機(jī)緊急停機(jī)時(shí)，溫度下降過(guò)快，造成筒體因溫差變化大而發(fā)生異響。解決方法：盡量減少突然停機(jī)的情況，平日仔細(xì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)。

 

2、薯渣烘干機(jī)機(jī)體外部異響的的原因和解決方法

 

(1)固定薯渣烘干機(jī)的緊固件，螺絲松動(dòng)或者脫落，部件間震動(dòng)異響。解決方法：上緊設(shè)備的緊固部件，缺失的緊固件或者螺絲補(bǔ)上固定好。

 

(2)薯渣烘干機(jī)的安裝基座不平衡導(dǎo)致震動(dòng)異響。解決方法：設(shè)法保證薯渣烘干機(jī)的安裝平穩(wěn)，安裝基座基礎(chǔ)前期要保證施工水平堅(jiān)固，不要在易塌陷沉降區(qū)域施工。

 

(3)拖撐薯渣烘干機(jī)的軸承不穩(wěn)、失油或者傳動(dòng)齒輪磨損不平引起異響。解決方法：馬上停機(jī)立即更換有問(wèn)題的齒輪或者軸承，定期進(jìn)行防塵防腐防銹保養(yǎng)，上合適的潤(rùn)滑油。

 

(4)薯渣烘干機(jī)筒體承載物料過(guò)重，運(yùn)行時(shí)底盤(pán)不穩(wěn)發(fā)生異響。解決方法：設(shè)備不要超負(fù)荷運(yùn)行，太多物料不僅影響烘干效率和質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損毀，減少設(shè)備的使用壽命。

 

(5)薯渣烘干設(shè)備齒輪松動(dòng)、磨損或者進(jìn)灰，導(dǎo)致齒輪嚙合間隙不正常異響。解決方法：調(diào)整齒輪間隙為合適大小;更換磨損毀壞的齒輪;放好防塵密封工作;